صفحه 1:
پمپ و کمپرسور( اصول عملکرد »
راهاندازی و بهرهبرداری )
صفحه 2:
سرفصل مطالب دوره
۱- طبقه بندی پمپ ها( کلیات - اساس عملکرد پمپ ها - منحنی های عملکردی)
۲-اجزا و قطعات مهم پمپ های گریز از مرکز
( شافت- پروانه- پوسته -بوش شافت -رینگ سایشی پروانه و پوسته-
سیستم آب بندی- یاتان- مکانیکال سیلها- کوپلینگ-محفظه آببندی و ..۰)
۳-اصول راهاندازی اولیه وتنظیم دبی انواع پمپها و روشهای بهبود راندمان
۴-جلوگیری از بروز بدیدههای کاویتاسیون» ضربه قوچی و قفل بخار و...
۵-سیستم لوله کشی( خطوط مکش و رانش و تجهیزات جانبی)
۶-اصول عملکرد پمپ در مدار و سیستم های پمپاژ( موازی و سری نمودن پمپها و...)
۷-تنظیم پمپ و موتورء آببندی شفت پمپ؛ روغنکاری و بالانس نیروها
۸-عیب های روتین پمپ های گریز از مرکز و روش های عیب یابی
صفحه 3:
اصول اولیه پمپها
يعب به دستكاهى اطلاق ميكردد كه انرزى مكانيكي
را از یک منبع خارجى اخذ و به سيال عبورى از آن
نتقل ميكند.
وظيفه بمب: انتقال سيال به يك ارتفاع معين و يا حركت سيال
در مدار هیدرولیکی و سيستم لوله كشى است.
صفحه 4:
طبقه‌بندی پمپها(از نقطه نظر نحوه انتقال انرژی)
پمپهای جابجایی مثبت ۰
=
*دورانی(دندهای» پرهای و...
"رفت و بر گشتی(دیافراگمی» پیستونی و...
پمپهای سانتریفوژ
۱
*پمپ جریان محوری 2
"پمپ جریان مختلط
"بمب جريان شعاعى
صفحه 5:
پمپهای سانتریفوژ
صفحه 6:
پمپهای جابجایی مثبت رفت وبرگشتی و دورانی
111111111
DISCHARGE
INTAKE
Figue 16 Lobe Type Puig
صفحه 7:
پمپهای جابجایی مثبت رفت وبرگشتی و دورانی
Figue 14 Sinple Ges Pap
Fow
Figure 11-9. An ai lit pump. Adapted trom Walker
Process Com.
صفحه 8:
GEM?
4 8 8105 2
2 34 6 9۱8 2 3 4 6
234 680" 23
10
۰ w
Mm? fama en
دامنه کاربرد انواع پمپها
صفحه 9:
ساختمان و اجزای پمپ سانتریفوژ
اجزای اصلی
|-پروانه
۲-پوسته
اجزای فرعی و کمکی اصلی
صفحه 10:
یم
‘casING
VOLUTE
IMPELLER
STUFFING BOX,
PUNE
SHAT,
Mesure
ture: WEARING RING
Box. ۳
LANTERN PUMP CASING
oun RNG WEARING BING
voLuTe
Figwe 10 Censifugal Pump Components
صفحه 11:
FLOW
ناور
IMPELLER
LINE.
با
POINT OF ENTRANCE
TO IMPELLER VANES:
FLow
LUNE
{| Wee 2
SECTION THROUGH IMPELLER ANO
VOLUTE ALONG MEAN FLOW SURFACE
ABSOLUTE VELOGITY,m/S
DISCHARGE
FLANGE
TYPICAL PUMP SECTION
DISCHARGE
VANE 0
ABSOLUTE VELOCITY, FT/S,
‘SUCTION
'VANE THe
apwereaye
05885388388
DEVELOPED PATH
SUCTION
FLANGE,
صفحه 12:
بروانه حادم( بسته» باز ذيمه باز)
م
ROUGE es
صفحه 13:
پر وانه اسب (شعاعی» مختلط ومحوری)
Values of Specific SpeedsO
‘Single Suction
1144 1 ص 4
882388 8 8 8 8888888 8 8
2 5 8 8 ۶ 5 8 5 8 8
Gyo Impeller Shrouds
Impeller Shrouds Impeller Hub
Hub Hub) Hub: 7
4 lS Hup
Radial-VaneO
|
Vanes 0 7 Axis off
۴۲۵۱۵۱5۰۷۵0۵ 0 ۵
Area Area
d-Flow 0 Axial-Flow dfotation
Area Area
صفحه 14:
پوسته(حلزونی» دیفیوزر)
FIGURE 28. Diffusion Vane Casing
صفحه 15:
طبقه‌بندی پمپها
۱-از نظر سیال عبوری (آب» نفتی» شیمیایی» لجن کش و...)
۲-از نظر نحوه ساخت (افقی» عمودی» روى خط)
۳-ز نظر نوع مصرف (کشاورزی» آتشنشانی» صنعتی و...)
۴-از نظر تعداد طبقات (یک طبقه» چند طبقه)
۵-از نظر تعداد دهانه مکش (یک مکشه» دو مکشه)
۶-از نظر شکل پروانه (بسته» باز نیمه باز)
۷-از نظر نحوه اتصال شفت با پروانه (پروانه در یک طرف شفت سرتاسری)
۸-از نظر شکل پوسته (حلزونی(صاس افشان(دیفیوزر)» حلزونی و افشان)
صفحه 16:
1 000 3 1
Figure 11-10, An ovethurw impeller, separately coupled, end suction, clarliqud pump. Courtesy of Fairbanks
Morse Pump Corp,
پمپ یک طبقه»افقی»پروانه در یک طرف تک مکشه
صفحه 17:
پمپ یک طبقهاعمودی,پرونه در یک طرف,تک مکش بر
(Numbers refertor یج هلال وله لقع
Pep) ون زا
و دا هجو ماهر
(Seater et (Waring Pam)
صفحه 18:
Urea casing hat
x
امو
Figure 11-13. An impeller erween-bearings, axial split, single-stage pump. Courtesy of Dresser Purnp Division.
صفحه 19:
صفحه 20:
Figure 11-11, An ovechung-impella, close coupled, end suction pump. Alter Faitbanks Morse Pump Com.
صفحه 21:
FIG. 3. Vertical, in-line, single-stage, double-volute, radially split case refinery process pomp. (United Cen-
trifugal Pumps)
صفحه 22:
اجزای فرعی و کمکی اصلی
۱- سیستم آببندی
۲-شافت
۳-بوش شافت
۴-رینگهای سایشی پروانه و پوسته
۵-باتاقانها
۶-سیستم باس را
۷-کوپلینگ
۸-سیکلون
4-فيلتر
صفحه 23:
صفحه 24:
۱ Double flat-ring construction.
رینگهای سایشی ساده دوگانه
FIG. 44 Double rings, both of L type.
صفحه 25:
FIG. 42 Step-type leakage joint with double rings FIG, 43. An L-tene nove nasinn vine
رینگهای سایشی پلهای
صفحه 26:
[AND MACHING TOLERANCE.
DIAMETER CLEARANCE
LEAKAGEVOINT DIAMETER, mn
200 50 19002000,
0.80
۳
DIAMETRAL CLEARANCE ANO
MACHINING TOLERANCE,
و
060
CLEARANCE
0.020)
3
01 020
TOLERANCE
pss see Os eo BOAO 60 BO
\AMETER, IN
LEAKAGE-JOINT OAMETER,IN مه موی
/
RADIAL لمع یداو
عیسو
FIG. 52 Wearing.ring clearances for single-stage pumps using nongaling material.
صفحه 27:
سیستم آببندی
١-آبيندى از فوع يدوام
۲-آببندی مکانیکال سیل
1222 CENTRIFUGAL FUMP PACKING
القع من we
سم SLEEVE I 1
case? هی ماه هس مه همه
۳۱6, ۶ Common packing arrangement
ae
FIG. 1 Comprenioeycking () nen gaking tain,
الايد لاسي 10 stn afer
حت
TABLES Picking Sizes fr Rotating halts
(orseese) diameter fo eum) Packing ln a Gn) سل
w 30) % 18) 105 مزل
to 1K (80% 50), Kuo;
wazs) 19 ۵۵ 3 ما از
a8) لل د 05 41 مدق
‘to 12 12019 305) X00)
صفحه 28:
©
4. Suction.
2. Discharge.
3. Packing.
4, Stuffing Box.
5. Glandnuts.
6. Gland Follower.
7. Impeller.
ypical back pull - out pump with packing
Figure
pookioy & gait
صفحه 29:
صفحه 30:
Figure 13-2
صفحه 31:
206 وت سا سم
ZS secoyoany stare
SE Bee
NS
ts
‘UNION BETWEEN
THE FACES 1S THE
DYNAMIC. "PRIMARY SEAL
stanONARY
RING
Figure 13-3
SEALING POINTS
5
BETWEEN SEAL
ua AND HOUSING
BETWEEN SHAFT. ~ BETWEEN ROTARY
ANO SEAL] [AND STATIONARY
FACES
Figure 13-4
صفحه 32:
BALANCED SEAL
Figure 13-8
صفحه 33:
Springs.
Rotary face.
Stationary face.
Anti rotation Pin.
Secondary seals.
6 8 © 8
1. Seal posterior (reference point for
installation).
‘Set screw.
‘Secondary dynamic seal (‘0' ring).
Secondary static seal ‘0’ ring).
Ben
Figure 13-17
صفحه 34:
|. Set scren.
|. Gland.
- Nuts.
. Spacer for spring tension.
. Flush line.
|. Cooling and draining.
. Pump body.
Static ‘0’ ring.
Spring.
Dynamic ‘0’ ring.
Rotating face.
Stationary face.
Static ‘0’ ring.
Self alioning springs.
Disaster bushing APi.
دو م جر م و بح و
Figure 13-18
صفحه 35:
هزینیهای پمپاژ
Initial costs
Maintenance
Energy costs
Other costs
صفحه 36:
فشار(بر حسب (pet & bear
فشار اتسفر یک(<:6) 8/000 ,-م)
فشار مطلق وفشار نسبی 7۳۰-۳
هد پمپ
هد پمپ مقدار کار خالص انجام شده توسط پمپ بر روی سیال را
نشان میدهد.
۱-هد استاتیک(تراز ارتفاع عباا)
۴۲-هد فشار(۱۳)
۳-هد اصطکاکی(اصطکاک و مقاومت سیستم لوله کشی (AP
۴-هد سرعت(سا؟)
صفحه 37:
TOTAL HEAD
صفحه 38:
صفحه 39:
صفحه 40:
منحنی عملکردی پمپ( هد» توان مصرفی و بازده برحسب دبی)
lead - Capacity
100
Etficlency
8
8
Efficiency (2%)
500 1000 1500
(apm)
Capacity, Q
260
Total Dynamic Head
0
50
صفحه 41:
منحنی عملکردی پمپ
Fore
چم محورى
د اماه
اشعترينب
صفحه 42:
sro,
Satna بمب
em
sy
ian
¥ 7 لق ار
٩ ETT 5
= SMa } airs)
چپ ساتیوز Seepage
۳
1 حصستت (و/۵])0دیی -
5 wrest a
3
4
وضعیت شیر خروجی در هنگام
راهاندازی را تعیین میکند |
5
90057
صفحه 43:
هد مثبت خالص مكش (DPCW)
(NPSH(avail)
ارتفاع مثبت خالص مكش< 555
ope ريو
OPEULr=OTO+P ممما ]| +سي-
s با
i He tHe ۱
1 ۳ ee ee i
۳
“مسب (و/ اهادي
wet
اا “ورم ارا قرا OPC Wat
صفحه 44:
کاویتاسیون: اگر 1 20۳1,>)0) باشد کاویتاسیون رخ میدهد
صفحه 45:
00 رو
Temp.°C Gravity 60°F Density Pres. psi Pressure* ۱]
Feet Abs.
0 1002 ۰ 6242 00985 ۰ 04
44 1001 242 O27 0281
72 1.001 5240 5 014
0 1.001 623301781, oan
128 006 6236 اه oss
186 000 0 0 0
ea og99 6230 03056 0.706
21 0399 6227s ais
2339099862. 298 98
267 6998 aI 1
| 2
322 ۰۰ 8 an 1817
3500995206 1890
وه وود 8200 2203
10 م تنه Bae 2965,
120 4890990 6173 390)
0 5440987 6154 5196
140 60 ده و 6766
180 68 age و ans
160, 71 وه 60 nin
170, 7670975 وه 14.78
180 222 0972 eos? 783s
190 موه وه e028 22287
200 93 O96 = OI 27584
22 joo sa 5981 38383
20 هه مور 0
2-0 156 8 59.10 607
260 12670939 5851 87.05,
2a0 me aaa مود 172.18
300 was 9 5731 16822
320 1800. 56.66 mss
340 mu age 5598 m7
260 122 ages 56.22 فد
51675
380 19330874 5
صفحه 46:
+061 حم81 006
|-بالابردن تراز تانک مکش
۲-افزایش ارتاع تانک مکش
۳-کاهش ارتفاع پمپ
۴-کاهش اصطکاک در لوله مکش
۵-از لول مکش با قطر بزرکتر
۶-لوله با اصطکاک کمتر
۷-پمپ را تا حد امکان به تانک نزدیک
8-از شير توبى به جاى بروانهاى استفاده كنيد
4-حصول اطمينان از باز بودن شير مکش
۰-کاهش زانویها
١١ -تعويض زانويها با اتصال انعطاف بذير
۲-زانوی های با شعاع بزرکتر
۳-سطح داخلی لوله مکش:
۴-تعویض مرتب صافی و بر
۵ سنور آیندی فنجها در وسط قرارگرند
۱۶-دمای سیال در تانک را کاهش دهید
۷-تحت فشار قرار دادن تانک مکش
بز و عاری از زنگ زدگی
صفحه 47:
OPO کاهش
| سپمپ با فلج مکش بزرگتر
۲-دهانه مکش را ماشینکاری و پرداخت
"ابا استفاده از ماشینکاری قطر دهانه مکش را بزرکتر
۴-استفاده از پمپ بر کتر و با سر
۵-استفاده از پمپ بوسر برای:
۶-استفاده از پمپ دو مكشه
۷-بجای یک پمپ از دو پمپ موازی با سرعت پاینتر اسفاده شود
۸-استفاده از پمپ دارای القا کننده
مشکلات ناشی از کاویتاسیون
۱-مشکلات نوارهای آببندی
۲-مشکلات آببندهای مکانیکی
۳-مسائل ياتاقانها
۴-مشکلات پرههاءبدنه و نوارهای سایشی
۵-مسائل عملکرد
۶-مشکلات نشت و فرار مایع
یه پمپ اصیٍ
صفحه 48:
انواع کاویناسیون Se
۱- کاویتاسیون تبخیری
۲-کاویتاسیون توربولانس مکش
۳- کاویتاسیون در اثر باز گردش داخلی
۴- کاویتاسیون در اثر نارسایی گذر از قيغه
Vane passing
syndrome
&\ vane posing
syndrome:
صفحه 49:
قواعد تشابه در پمپها
bl اك
Q2 D2
۳ . لذ
H2 b2
BHp! _ (2 8
8۳2 2
صفحه 50:
قهاعد تشاده د, دسما
5 ها
one rt لل ‘SUMP PUMP ۳
++ 1
7
موه
4615
080 0 20 9
2 ار ا 76 0
9۵
صفحه 51:
قواعد تشابه در مها
Onginal Dia.
Reduced Dia.
tho same
QReduced —_Q Original 0
GPM
صفحه 52:
عوامل موثر بر رانمان پمپ
۱-پرداخت سطوح داخلی؛ بویژه برای پمپهای محوری
۲-تلرانس رینگهای سایشی بویژه برای پمپهای محوی
۳- اتلافات مکانیکی باتاقانها؛ آب بندهای لبه» واشرها و... همگی داری
مصرف انرژی و کاهش راندمان؛ پمپهای کوچکتر آسیب پذیرتر
۴-کاهش قطر پره(دور بری تا ۸۲۰ انجام شود)
۵-ویسکوزیته؛ با افزايش ویسکوزیته بازده کاهش مییابد. محدوده
عملکرد»۵۰ تا ۷۶۰ سانتی استوک
۶-افدازه ذرات جامد-غلظت کم (کمتر از ۱۰:[) معمولاتأثیر زیادی بر
عملکرد ندارد بشرطی که باعث انسداد نگردد.
۷- تغییر مأموریت پمپ موجب کاهش بازده
صفحه 53:
عملکرد پمپ در مدار
FEET
POINT OF
سمه orerarion
صفحه 54:
عملکرد پمپ در مدار
Pitot tube
Energy grade line
Hydraule grade line
Piezometer
Height of water,
in piezometer
Datum (level)
Figure 3-1. Pipe, piezometers, and energy and hydraulic grade lines.
صفحه 55:
عملکرد پمپ در مدار
صفحه 56:
cpu
reer
صفحه 57:
موس اد
2
بت
۱
wire
(J) t concentric increaser 3 0 =
و
a oe,
TANKTO.
BE DRAINED
Figure 8-5
صفحه 58:
صفحه 59:
موازی کر دن یمیها
=
۳( وم
Figure 8-25
صفحه 60:
موازی کردن بمپها
PUMP CURVE PUMPS IN PARALLEL PROVIDE PUMP CURVE
AorB TWICE THE FLOW ۸ ۷۵ 8
‘AT SAME HEAD IN PARALLEL
مسر
Figure 8-26
صفحه 61:
موازی کردن بمپها
FEET
BEP Aor B
سس سوت هب ۳۸۰5
0
GPM
صفحه 62:
سری کردن پمپها
صفحه 63:
سری و موازی کردن پمپها
Figure 8-20
صفحه 64:
نیروهای شعاعی
[HARMONY AROUND THE VOLUTE CHANNEL
HARMONY AROUND THE VOLUTE CHARNEL
سوه
AREA ماعلا 5۴ AT POINT
tow 1 ume ۸
Lower MORE و 8
c HIGHER Lower WORE
HIGHER Lower MORE 8
Lower ‘WORE ۳ ۴
F HiGHER Lower WORE
HIGHER LOWER MORE 6
Hh _THEMOST PRESSURE __THELEASTVEOCTY. _THEMOST AREA
صفحه 65:
نیروهای شعاعی و محوری
P = Discharge pressure
V = Zero velocity
۱
صفحه 66:
۸ - ۱۵۵۵۱۵۲ 00
B-Wear Band
C- Restriction Bushing
D - Seal Posterior
STRICT TOLERANCE
صفحه 67:
Operation to
= the right of
the BEP
wth high velocity there is
a low pressure zone in
the E-F-G-H- are of the
volute cxct,
P = Low pressure
V = High velocity
Figure 9-8
صفحه 68:
RADIAL LOADING
BEP. Low /apee
Foweo-t4
صفحه 69:
-]100 ساف تس و
% Radial Loading
0 50 100 150
- % Design capacity
DUAL VOLUTE PUMP DESIGN
Figure 9-15
صفحه 70:
نیروهای محوری
IMPELLER.
FIG. 33 Origin of pressures acting on impeller shrouds to produce axial thrust.
صفحه 71:
(CENTRIFUGAL PUMPS
pressure acring
که
Fs
1
عیرس موس
Pease
1
ressune acting ON
0
FIG. 54. Pressure distribution on front and back shrouds of sin-
slesuction impeller with shaft throogh impeller eye.
و مصمجوو
FIG. 58, elacing لمع that of singe rtion 7
Impellerby menor wening ng cn buck ide and TERY ESV
‘balancing holes. FIG. 56 Pum
pout vanes edn single-suton impeller
‘reduce axial thrust. ت ع
صفحه 72:
2.64 CENTRIFUGAL PuMeS
صفحه 73:
صفحه 74:
CENTRIFUGAL PUMPS
ia Ly
7
۲۳7 Gj.
‘i لتتطمد
|
FIG. 63 Combination balancing disk and drum,
صفحه 75:
>
7 N
LISS
Wp ف
NS
۲
ay
WY
FIG, 92 Two single-row angular-contact bearings FIG. 93. Double-row angular-contact ball thrust
‘mounted back to back to act as a double-row bearing, beating that is grease-lubricated and water-cooled
New Departure]
صفحه 76:
ضربه قوچی در پمپ
ضربه قوجی در سیستمهای پمپاژ فشار پایین حادتر است.
جلوگیری از ضربه قوچی
-طراحی سیستم رانش براساس سرعت کم
-افزایش ممان انیرسی پمپ
-استفاده از خط کنار گذر
-نصب مخزن سرج
-نصب مخزن هوا
-استفاده از شیر یک طرفه
-نصب شیر کنترل فشار
-نصب شیر خلاء
صفحه 77:
عوامل ایجاد ضربه قوج
از کار افتادن موتور بعلت قطع برق ۳
-عملکرد نادرست شیرهای یک طرفه؛ شیرهای کنترل و حفاظتی
-قفل کردن باتاقانها که منجر به از کار افتادن پمپ شود
-مسدود شدن جریان پمپ(جسم خارجی)
-عدم طراحی صحیح سیستم لوله کشی
صفحه 78:
لوله کشی پمپ
خفقان
INSPECTION
‘VALUE
PRESSURE
RELIEF VALVE
موه
VALVE
PROCESS
Figure 16-3
صفحه 79:
صفحه 80:
لوله کشی پمپ
Stight incline
DRY toward the
aT Pane Eccentric
Shut-off
Pressure Gauge
Don't érain
{rom the bottom
Straight Pipe
toward Pump
Figure 17-15
صفحه 81:
لوله کشی پمپ
INCORRECT
CORRECT
‘Suction
Figure 17-17
صفحه 82:
لوله کشی پمپ
‘CORRECT DISCHARGE
PIPING
030
۳
صفحه 83: