صفحه 1:
دانشگاه آزاد اراک
دانشکده عمران
دوره آموز موزشي Daz تزريق سیمان
استاد : جناب آقای دکتر صبا
دانشجو : مهدی ولیزاده حسنلویی
(جهت درسهای سدهای خاکی رمکانیک سنگ , مهندسی تونل )
(ش ۵۰: 870845800)
صفحه 2:
صفحه 3:
تزریق سیمان
مقدمه
تاریخچه
انواع تزریق سیمان
اهداف تزریق ازمايشي
تجهیزات تزریق سیمان
انواع روش تزریق
ارتبا ط نفوذ پذيري در تزریق سیمان
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق
تعیین نسبت درصد و نحوه اختلاط
آزمایشات مربوط به کنترول وکیفیت تزریق سیمان
الگو وآرایش گمانه هاي تزریق
مشخصات فني درتزریق
عملیات اجرا ي تزریق سیمان
تجهیز کارگاه تزریق سیمان
ایمنی افراد ومحیط
صفحه 4:
مقدمه .)
عملیات تزریق یکی از عملیاتی است که در جهت تحکیم پی سازه ها
از جمله سدها و ساختمانها و ثیروگاه و معادن و سازهاي زیر زميني
وأمروزه حتي در بهسازي محیط زیست و تحکیم سازهاي بتني و
ير در شرايط زهکش و چشمهاي آب و ایجاد پردة آب بند
سدها | اده ميشود.
مطالبی که در اين دوره آموزشی ارائه میشود. فقط در مورد تزربق
آزما ی ales GEE . ولي كليات تزريق در اين مبحث هم مطرح
میشود. تا همکاران عزیز بیشتر با تزریق سیمان آشنا شده و استفاده
لازم از این دوره آموزشي ببرند.
سعي میشود در زمان ري در صورت امکان a مورد مباحث دیگر
تزریق دوره هاي آموزشي مناسب براي همکارا ان علا قمند برقرار شود.
صفحه 5:
٩. تاریخچه
توسعه و گسترش عملیات تزریق سیمان با هدف ابداع روشي براي بهبود
شرایط مصالح تشکیل دهنده شالوده سازه هاي عمراني که در داخل آب و
یا در اطراف توده اي از آب بنا مي گردند. شروع گردید. مفهوم دوغاب
سیمان تزريقي خود سح وليه ابتدا در سال 1802 در فرانسه براي بهبود
ظرفیت باربري مصالح تشکیل دهنده موجود در زیر یک سازه آبگیر بکار
برده شد (بروس 1995). گسترش تزریق سیمان از سال 1800 ميلادي در
فرانسه و انگلستان ادامه یافت. در سال 1983 نیز اولین عملیات تزریق
سیمان در توده سنگي در آمریکا در سد نیوکراتون انجام پذیرفت.
گفته میشود که اجراي تزریق در سد هوور بین سال 1932 و 1935 در
آمریکا انجام شده است:
صفحه 6:
انواع تزریق سیمان .9
تزریق سیمان از نظر اجرايي به دو نوع تقسیم میشود:
1]زمايشي
2اجرايي
تزریق آزمايشي: تزريقي است که قبل از تزریق اجرايي انجام میشود که در
این تزریق براي بدست آوردن داده هايي جهت تزریق اجرايي میباشد .
تزریق میباشد .
تزریق اجرايي: تزریق اجرايي همان اجراي عملیات
در اين دوره آزمايشي با توجه به اينكه بیشتر کاربرد دفتركاوشهاي صحرايي
در مورد تزریق آزمايشي در سدها میباشد. مبحث اول يعني تزریق آزمايشي
مورد بررسي قرار میگیرد.
صفحه 7:
اهداف تزریق آزمايشي ٩.
قبل از اینکه در مورد اهداف تزریق آزمایشی مطالبی را بیان
کنیم. بايد در مورد اهميت این تزریق مطالبي گفته شود .
اهميت تزريق آزمايشي بيشتر در پروژه هاي سدها مي باشد.
تزريق آزمايشي معمولاً در فاز دوم يا فاز مطالعاتي سدها اجرا
میشود و اهمیت بسیار زيادي در طراحي پردة آب بند و گالري
تزریق دارد. در صورتي که این تزریق جواب ندهد. در مورد
اجرا و عدم اجرا پروژه سد باید تصمیم گيري شود.
محل تزریق آزمايشي معمولا در محور و يا در تکیه گاه سد
اجرا مي شود.
صفحه 8:
اهداف تزریق ازمايشي ۰ج
هدف از تزری قآزما یشی اهداف ذیل است :
۰ تعیین آرایش هاي گمانه هاي تزریق
* تعیین فاصله گمانه هاي تزریق
تعیین حدود ملات خوري پا سیمان مصرفي پروژه
تعیین چگونگي وضیت نفوذ پذ يري گمانه هاي تزریق
° تعیین و بررسي شعاع تزریق در گما نه هاي تزریق
اقتصادي بودن تزریق سیمان در پروژه سد
صفحه 9:
تجهیزات تزریق سیمان
از نظر کاربرد به اقلام ذیل تقسیم میشود:
تجهیزات
1. . مخلوط کننده ها
2 همزنها
3 پمپ تزریق
4 ثبات
5 مسدود کننده (پکر)
6 تجهیزات مربوط به پکرها
7 آب سنج ها
8 فشار سنج
9 سیستم توزیع و تحویل
0 فشار شکن
1 شلنگ هاي فشار قوي و رابط هاي آن
صفحه 10:
تجهیزات تزریق سیمان .6
مخلوط کننده ها
مخلوط کننده ها یا همان میکسرها از نظر عمل کرد به دو نوع میباشد:
1 میکسر چرخ بره اي
میکسر چرخ پره اي قديمي تر از نوع كلوئيدي میباشد . موارد استفاده آن بیشستر
از نوع ديكر آن ميباشد. اين نوع میکسرها داراي چرخ پره اي شكلي هستند. که یا
به صورت قائم و یا به صورت افقي به بدنه اصلي میکسر متصل است. میکسر
كلوئيدي در سال 1955 توسط يك شرکت انگليسي وارد آمریکا شد. این نوع
میکسر با چرخش دوباره ملات تزریق از طریق یک پمپ سانتر یفوژ کار میکند.
صفحه 11:
تجهیزات تزریق سیمان .©
صفحه 12:
تجهیزات تزریق سیمان .9
همزن
همزن همان مخزن ذخیره اي است که ملات کاملا" مخلوط
شده تزریق را از میکسر توسط چرخ پره اي با دور چرخش
آهسته هم می زند (حداقل 50 دور در دقیقه) تاهنگام
توقف تزریق رات ناپایدار ملات تزریق به حالت محلول
معلق در آیند
در کار تزریق رساندن ظرفیت همزن به حدود 625 بزرگتر
از ظرفيت ميكسر از اهمي: زيادي بر خوردار است. با این
كار امكانات لازم جهت تخليه تمامى ملات موجود در ميكسر
به داخل همزن فراهم شده. ضمن اين كه از توقف تزريق
ملات جلو كيري مي شود و امكان ن بلعيده شدن هوا به داخل
يمب جلوكيري مي شود.
صفحه 13:
تجهیزات تزریق سیمان .9
همزن
همزن چهار عمل مهم انجام مي دهد:
1 همزن با همزدن ملات سیمان از
نشست مصالح جلو گيري مي کند.
2 همزن مخزن ذخیره جهت پمپ
كردن مي باشد.
3. همزن با همزدن ملات سيمان باعث
خروج هو بصورت خباب و جمع
كردن أن به سطح مخزن مي شود.
4. با داشتن حجم همزن مى توان ميزان
پمپ شدن ملات سيمان را مشخص
كرد
صفحه 14:
تجهیزات تزریق سیمان .6
پمپ تزریق
دو نوع پمپ تزریق متداول مي باشد:
1
پمپ حفره حلزوني: این نوع پمپ جریان یکنواخت وپیوسته اي
از ملات تزریق را به داخل گمانه ودر فشارنسبتا" ثابت ایجاد مي
کند.
پمپ ها با حرکت پیستون عمل مي کند.
پمپ ها این است که آنها حین کار فشار
مي کنند. که این امر به ویژه در مواردي که به
فشار ثابت يا فشا ر هاي حداکثر پایین نیاز مي باشد. روند کنترل
فشار را مشكل خواهد نمود. ديكر معايب أن لين اسيته كنه جين
اجراي تزريق قسمت ورود و خروج أن كير مي كند
صفحه 15:
قزوية 9
تجهيزات تزريق سيمان .
پمپ تزریق
صفحه 16:
تجهیزات تزریق سیمان .6
ثبات تزویق
ثبات تزریق وسیله اي است که جهت ثبت ایتم هاي تزریق که شامل:
1. فشاره 2 دبي و 3. زمان است. را ثبت مي کند.
دو نوع ثبات امروزه از نظر سیستم موجود است:
۰ ات | لکترو Se (دیجینا لي)
cea lie ea ی یکی شامل صفحه اي میباشد که به مانند
ساعت زمان رآ نشان مي دهد و قسمت دیگرآن شامل یک مبدل که توسط یک دیا
فراگم فشار را نشان میدهد.
ثبات الكترونيكي توسط دو سنسور که يكي مربوط به فشار وديگري مربوط به دبي
جریان مي باشد وهر دو توسط جریان الکترو نيكي و سیستم ديجيتالي وهم چنین
زمان تزربق ثبت مي شود.
آنچه که براي کنترل و عمل كرد تزريق مهم استء ثبت ايتم هاي تزريق بوسيله
ثبأت مي with
صفحه 17:
تجهیزات تزریق سیمان .6
ثبات تزریق
صفحه 18:
تجهیزات تزریق سیمان .9
آب سنج ها
آب سنج ها براي انداز گيري مقدار آبي که بايستي بنا بر
مشخصات فني و طرح اختلاط معین به ملات تزریق اضافه گردد
به کار می آید.
آب سنجها بر حسب گا لن آمریکا. گالن هاي جهانيء لیستر متر
مکعب و فوت مکعب درجه بندي مي شوند.
ييشنهاد مى شود كه از آب نج هاي با خصو یات تنظیم خود
كار به صفر استفاده شود.
صفحه 19:
تجهیزات تزریق سیمان .6
مسدود کننده (یکر)
پکرها براي آب بندي کامل یا مجزا کردن قسمتي از
گمانه تزریق به کار مي روند. با استفاده از آنها امکا نات ee
لازم براي اين كه ملات تزريق بتواند تحت فشار اعمال
شده معین به داخل مقطع معيني از كمانه وارد شود
فراهم مي آيد. يكر يا در قسمت بآلاي كمانه و يا اين كه ول غدل لا
در موقعيت هاي ديكري از طول كمانه نصب مي كردند.
يكرها از نظر عملكرد به دو نوع تقسيم مي شوند :
بكر مكا نيكي كه به صورت مكانيكي فعال مي شود ۳۳۳۹
يعني با اعمال فشار از بالا انبساط بيدا مي کند.
مسدودكنندة مكانيكي
صفحه 20:
تجهیزات تزریق سیمان .6
مسدود کننده (پکر پنو ما تیک )
اين يكر توسط هوا يا آب و يا ماده سیال ديگري
تورم بيدا مي کند. پکر پنو ماتیک از نظر کار برد به
دو نوع مي باشد: پكرهاي سینگل و پکر دوبل
پکر سینگل از محلی که قطعه را مسدود کرده تا
انتها گمانه را تزربق مي کند ولي پکر دوبل در
صورتی که هدف قطعه مشخصی باشد از بالا و
پایین قطعه مورد نظر را مسدود می کند وقطعه
مشخص را تزریق مي کند.
لولة پکر سه
لولة لاستيکي
علوي هو اب
مسدودکنندة پنوماتيك
صفحه 21:
©. low تجهیزات تزریق
(ae ee a
صفحه 22:
تجهیزات تزریق سیمان .9
تجهیزات مربوط به پکرها
تجهیزات مربوط به پکرها شامل:
1 شلنگ پکرشلنگي است که از آن جهت رساندن سیال
به پر پن ما تیک استفده مي شود این TELS
قوي مي باشد وجهت | نتقال آن از یک قرقره استفاده
مي شود
2 پمپ دستي جهت پکر: این پمپ داراي یک مخزن که
محتوي آب مي باشد ویک فشار سنج و یسک سپلندر و
دسته مربوطه مي باشد. که عمل آن پمپ کردن آب بسه
داخل شلنگ پکر مي باشد. و در صورت گرفتن فشار در
پکر فشار سنج فشار پکر را نشان مي دهد و بوسیله
یک شیر فشار داخل پکر تنظیم ميشوذ و در صورت که
به خواهیم پکر آزاد شود با باز کردن شیر آب از داخل
پکر آزاد شده و پکر آزاد مي شود.
3 پمپ هوا ومخزن آن: پمپ هوا با پمپ کردن هوا به
داخل مخزن هوا آن را شارژکرده و بعد از آن از داخل
مخزن هوا به وسیله شلنگ پکر به داخل پکر هوا وارد
مي شود.
صفحه 23:
تجهیزات تزریق سیمان .9
فشارسنج
فشار سنج براي رفتار سنجي فشار
ملا که درحال وارد شدن
Sys dab ys dye a
استفاده قرارمي گیرشد. با کمنگ
قربه فشار سنج مي نوان حداکثر
ار مجاز وارده بة ملات تزریسق و
MOU aaa
برنامه تزریق کاملا" lb از
اطمینان خا صل نمود.
واحد فشار سنج در آمریکا بر حسب
بو بای مت دح نی که در
بين المللی قشتار زا پسرز
حسب (بار)آندازه گيري مي کنند .
7
ديافراكم لولداى شكل
NLC ey
ee fl
Pe Maite
جیشکل is
صفحه 24:
تجهیزات تزریق سیمان .6
سیستم توزیع و تحویل
سیستم توزیع و تحویل ملات تزریق شامل تمامي خطوط تزربق و شیرها و
عقربه ها واتصالات بین پمپ وگمانه مورد نظر را شامل مي شود.
خط تحویل (یا تامین) ملات تزریق را از پمپ به شیر اصلي یا چند واحد مي
آورد. در این حالت خط برگشت ابتدا ملات تزریق ناپایدار را مجددا*
چرخش داده و سپس آن را به مخزن همزن یا مخلوط کننده بر می گر داند.
خط برگشت ین به عنوان یک خط تقلیل فشار نیز به خدمت گرفته
شده تا به کنترل فشار در قسفت شیر اضلی کمک نماند.
به خاطر خطر ناشی از انسداد لوله ها استفاده از خطوط تحویل و برگشت با
قطر كم تراز 1 ينج مجاز نمي باشد.
شيرها ي ديا فراكمي (كه شير هاي ساندرز نيز ناميده مي شود).
صفحه 25:
تجهیزات تزریق سیمان .9
فشار شکن
فشارشکن وسیله اي است در تزربق که جهت جلوگپري از تلاطم
جریان تزریق استفاده مي شود.
در پمپ هاي پيستوني تزریق به دلیل ضربه زدن آن جریان تزریق با
تلاطم مي باشد و جهت جلوگيري از اين امر و تاثیر در تغییرات زیاد
فشار و عدم کنترل آن از فشار شکن استفا ده مي شود.
فشارشكن هايا يك ورودي و يك خروجي كه در آن تعبيه شده است
che ن ملات که ee شود در فشار شکن از حالت
a Be حلت ارام درسي أو
صفحه 26:
تجهیزات تزریق سیمان .6
شلنگهاي فشار قوي ورابط هاي آن
ین نوع شلنگها حداقل یک اینچ مي باشسند وفشار قصوي
بوده (فشار را بايد تا 100 بار تحمل بكنند) وبوسیله رابط
های كة GEL ga Jel yl dal, gla سیستم
تزریق را به هم ربط مي دهند.
صفحه 27:
انواع روش تزریق .9
بطور كلي در عملیات تزریق از سه روش استفاده مي شود:
1. روش پایین به بالا
2 روش بالا به يايين
3. روشى كه در يك كمانه از دو روش استفاده مى شود.
صفحه 28:
انواع روش تزریق .9
احل تزریق از بالا به
AT دق
زان تزریق پائین به بالا
1۳
صفحه 29:
انواع روش تزریق .9
روش بايين به بالا
روشي است كه در آن بعد ازاتمام حفاري كمانه و انجام آزمايش نفوذ يذيري در طول
أنجام حفاري بعد از أن از بايين بكر را در مقاطع مورد نظر يك كرده و تزريق انجام مي
كيرد ین روش داراي محاسن ن و معايبي مي باشد
از محاسن أن اين است كه داراي هز کمتر وسرعت پیشتری مي باشد. #واز معايبدآق
خطر كبر فنلد لي بكر وعدم دكت كافي در شتايج تزريق مي باشد ابن روش درو لزني
وهنگام حفاري آب بر ه باشيم. ونفوذ پذیری بالا نباشت
اد منود ۹ ۱
درصورت حورد بودن و ایجاد مشکل در حفاري و یا قطع شدن آب بر 3
5 بالا ري رقف شل وله نط ق ی شود از معسایب
اين روش هزينه بالا و افزایش "زمان پروژه مي باشد. ز محاسن آن امتیت بیشتر در کار
ودقت زید در عملیات تزریق مي ب شد.
روش ديگري هم وجود دارد. که در اثر تفییرات مصالح در حين حفاري در كمانه از هر
دو روش استفاده مي شود:
صفحه 30:
انواع روش تزریق .9
روش بايين به بالا
روقی استت که.در آن بعد از اتمام حفناری گمانه و انجام آزسایش تفوذ
پذيري در طول انجام حفاري بعد از ان از Garb پکر را در مقاطع مورد نظر
وه و ری تم اوه .این روش داراي محاسن و معايبي مي
اشد
از محاسن آن این است که داراي هزینه کمتر و سرعت بيشتري مي باشد. و
از معایب آن خطرگيرافتادگي پکر و عدم دقت كافي در نتایج تزریق مي
روش در صورتي که نگ سالم باشت و هنگام حفاري أ
برگشتي داشته باشیم و نفو پذيري Als Yb پیشنهاد مي شود.
صفحه 31:
انواع روش تزریق .9
درصورت خورد بودن مصالح و ایجاد مشکل در حفاري و یا قطع
شدن آب برگشتی و نفوذپذیری بالا عملیات حفاري متوقف شده و
قطع مورد نظر تزریق مي شود. از مایب این روش هزینه بالا
وافزایش زمان پروژه مي باشد. و از محاسن آن امنیت بیشتر در کار و
دة زياد در عملیات تزریق مي باشد.
روش دیگری هم وجود دارد که در اثر تغييرات مصالح در حين
حفاري در گمانه از هر دو روش استفاده مي شود.
صفحه 32:
ارتباط نفوذ پذيري در تزریق سیمان .۲"
نفوذ پذيريي یا لوژن در عملیات تزریق اهمیت زيادي دارد در عملیات
إن به منظور دستیابی به اهداف ذیل انجام مي گیرد:
تعیین میزان نشست آب
* بر آورد فشار بهینه تزریق
* بر آورد تزریق پذيري توده سنك
* انتخاب بهینه مواد تزریق
* ارزيابي وکنترل كيفي تزریق انجام شده
در طراحي تزریق باید معیار مناسبي براي میزان آب بندي وتوقف عملیات
تزریق وجود داشته باشد. علي رغم نارساي آزمایش لوژن هنوز هم در بیشتر
موارد معیار توقف تزریق و تعیین كارايي عملیات تزریق بر اساس نتایج لوژن
ی باشد که در جفول فیل آمدماست:
صفحه 33:
ارتباط نفوذ پذيري در تزریق سیمان .۲"
تراوش یا نشت آب در حفره ها چقدر ارزش دارد ؟
pas
لوزن .
ارزش خرج کردن_تزریق زياد را دارد
تاک لوزن 28
-
قابل صرفنظر کردن ست
يا 3لوثن © نیا به زهکشي از مصالح شالوده وجود دارد يا خير ؟
1 1
0 بله
أ1 3
aes لوزن 9
سدهاي بتني
بدنة خاکی با سنگي سد بتتي وزني اه دار
: (لاكرزهكشي مناسب موجود باشد)
هستةأباريك
تا 7لوژن 6 »يه | تادلوزن 9
Cove] — |] © تاولوزن
مقدار تراوش يا نشت مجاز بر اساس طرح ببهينة اقتصادي Houlsby) 060)
صفحه 34:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق 6۰
مصالح تك تشكيز دهنده ملات تزریق شامل اقلام ذیل مي باشد:
ele
۴ سیمان
چسب سیلیکات سدیم
ماسه بادی
© فوق روان کننده و روان کننده
* زود گیر ها
* دير كيرها
* عوامل كاز ساز
صفحه 35:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق .6
آب ماده اصلی تزریق سیمان مي باشد ودر صورت استفاده از آن در
تزريق بايد عاري از هر كونه آلود كي و مواد آلي وهمچنین شفاف
باشد و در آن مواد زايد نباشد. همجنين بايد دماي آب در فصول
مختلف برا تزريق كتقزل شوذ أب نبايد در رمتستان ریخ وه باهذ و
در تابستان بسيار كرم باشد.
صفحه 36:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق 6۰
سیمان از مصالح اصلي تز يق سیمان مي باشد. امروزه از سیمان
پورتلند در تزریق سیمان استفاده مي کنند.
استاندارد 4577 شماره 2150 مشخصات سیمان پورتلند
هشت نوع سیمان داده شده که به شرح ذیل مي باشد:
براي
* سیمان تیپ 7 همان سیمان معمولي بوده و در صورت استفاده
نکردن ازسیمان خاصی, از آن استفاده می شود.
* سیمان تیپ 2 سیمان ضد سو لفات متوسط در صورت مقابله با
حمله سولفات متوسط از آن استفاده می شود.
صفحه 37:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق .©
انواع سیمان
سیمان تیپ 2 ۸ :سیمان ضد سولفات متوسط هوا دار
مان تیپ 3 : سیمان بسیار زود گیر(مقا ومت ) هنگام استفاده از آن سیمان با
سرعت به مقا ومت لازم خود مي رسد.
سیمان تیپ 3 /: سیمان بسیار زود گیر (مقاومت) هوا دار
سیمان تیپ 4 : سیمان با گرماي هیدراتاسیون پایین
سیمان تیپ1 ۸ : سیمان عادي هوا دار
سیمان تیپ 5 : سیمان ضد سولفات بالاهنگا مي كه ملاث تزریق در معرض حمله
شديد محلول هاي سولفاته گرازسی گیرده استفاده مى شود.
یمان دانه ریز: سیمانی است که میانگین ذرات آن 4 میکرون یا کمتر می باشد. ب ه
اين نوع سيمانها سيمان يكروفاين و يا سويرفاين نيز مي كويد . این سیمانها بسیار
كران مي باشند و در مواردي خاص استفاده مي شود.
صفحه 38:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق .©
اصولا" بنتو نیت یک رس کلوئيدي می باشد. که از Sipe ent است. به طوري که در اثر جذب
آب خواص آماس پذيري را نشأن مي 5هد. بنتو نيت مي توأند در
1 ام قرار گرفتن در آب پنج برابسر وزن
خودش آب جنب کند.
هدف از اضافه کر نیت به ملات سیمان تزریق پایدار مخلوط از طریق کا هش ته نشيني ذرات
كردن بنتو ان تزریق پایدار مخلوط از طریق ش تسه نشسيني ذرا
سيمان أست. بنتو نیت هم ویسکوزیته و هم چسبندگي ملات تزریق را افزأيش مي دهد.
اصولام بنتوئیت به صورت در صد وزني سیمان به مخلوط اضافه مي شود. مقدار بنتونيت مورد استفاده
معمولا" در دآمنه از 1 تا 4 درصد Glee (jg تفییر مي کند
صفحه 39:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق .6
سیلیکات سدیم (چسپ)
از سیلیکات سدیم که یک ماده شیمیایی است. که بصورت مایع
باوزن مخصوص بيشتري از سیمان جهت بللا رفتن وزن
مخصوص ملات تزریق استفاده ميشود. از سیلیکات سدیم در
زماني استفاده مي شود. که قطعة درداخل آب زیر زميني
باقند ذلیل: آن این استا که ملات تزریق:شدهسنگین شتوذ تا
جریان آب زیر زميني باعث نشود که جریان تزریق به قطعه مورد
نظر وارد شود.
که معمولاً در دو میکس اول استفاده میشود و گاهی از سیلیکات
براي زمانی که خورند ملات زیاد است استفاده می شود.
صفحه 40:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق .6
عوامل گاز ساز
عوامل گاز ساز براي جلوگيري از تاثیر کاهش حجمي یا
چروک خوردگي ملات هاي حاصل از سیمان پورتلند مورد
استفاده قرار می گیرد . اين عوامل میزان آب انداختگی ملات
تزربق را پایین می آورد. این محصو لات انبساط آهسته
وکنترل شده اي را قبل از سخت شدن ملات تزریق ایجاد مي
کند. در این رابطه اینترپلاست به عنوان مثالي از مواد گاز
ساز معرفي مي شود.
صفحه 41:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق .6
ماسه بادي
از مصالحی است که به عنوان یک فیلر به ملات تزریق
د. ودر جهت کاهش مقدار سیمان به ار مي آید.
> انجه وجود حفرات و درزه هاي باز يا غارها انحلالي در مصالح
مورد تزریق مسجل شده باشد.
شروع عملیات اجراي تزریق با مخلوط ماسه دار تزربق جهت پر
كردن اين كونه فضاي خالي ذ نیز بایستی با دقت هر تمام تر صورت
پذیرد. استاندارد اسه ۳ یق CIF میباشد. ماسه
نیز باعث خورندگي تجهیزات داخلي پمپ و سایر سیستم تزربق
مي شود.
صفحه 42:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق 6۰
روان کننده و فوق روان کننده
این مواد شيميايي که با نام اي تجا ري دربازار مي باشند. از
موادي هستند که جهت روان کردن ملات تزریق براي مواردي که
درزه ها بسیار باریک بوده و ملات سیمان نمي تواند در آن نفوذ
كندء استفاده مي شوند و بصورت درصد وزني سيمان استفاده مي
شوند. این مواد از دلمه شدن ملات سیمان جلوگيري مي کنند.
صفحه 43:
مصا لح تشکیل دهنده ملات تزریق 6۰
زودكيرها و دير كيرها
زود كير ها براي كوتاه نمودن زمان كيرش ملات هاي سيماني تزريق مورد
استفاده قرار مي گيرند. در این زمینه کلرید کلسیم ماده اي است که به
عنوان زودگیر در ملات سیمان استفاده می شود.
کلرید کلسیم باید بصورت محلول به بخشي از آب به مخلوط تزریق اضافه
شود. از زود گیر ها نباید به مقدار زیاد استفاده شود. در این صورت مسیر
تزریق دچار مشکل مي شود. کلرید سدیم زودگیر ديگري است که اثر آن
کمتر از کلرید کلسیم می باشد.
دیرگیرها مواد ديگري هستند. که در موارد خاصي از آنها استفاده مي شود.
صفحه 44:
تعیین نسبت در صد و نحوه اختلا ط .9
تعیین در صد و نحوه اختلاط ملات سیمان در تزریق بسیار اهمیت دارد. از
عواملي که در اين آمر تاثیر دارد مي توان شرایط دوري از نقطه تزریق و خورند
زياد تزريق وحجم
تجهيزات تزريق و نوع تزريق وهدف تزريق ونفوذ يذيري آن اهميت دارد.
اساس اين عمل تعيين نسبت آب به سیمان 1۷/۲ مي باشد.
:سيمان در كاربردهاي مربوط به تزريق بر حسب حجم ويا وزن بيان مي
نسبت آب
شوند.
رقیق. ترین این نسبت 1/3 .وبالاترين انسبك: 2/1 مى باد ذر:مورة:تحوه:و
أجراي اين نسبتها در قسمت أجراي عمليا ريق تؤريع كامل داده مي شود. در
مورد درضد اضافه شدن مصالح تزریق در مبحت آجراي عملیات تزريق وزيم
کامل داده خواهد شد.
صفحه 45:
0 آزما یشات مربوط به کنترل وکیفیت تزریق سیمان
در تزريق آزمايشيء آزمايشات مربوط به كنترل و كيفيت تزريق
سيمان از اهميت زيادى بر خوردار است.تعدادى از اين أزمايشات
قبل از عمليات تزريق بايد انجام شوند و تعدادي در حين تزريق و
تعداد ديكري بعد از عمليات تزريق انجام مي شوند و اين به آن
معني نيست كه برخي از اين آزمايشات حتما” در يكي از اين
زمانها انجام شود. بلکه مي تواند در هر زماني با توجه به نياز انجام
شود.
صفحه 46:
آزمایشات مرتبط به کنترل و کیفیت تزریق سیمان .40
ولیت آزمایشات قبل از عملیات تزریق شامل:
0.1 تعیین بلین سیمان مصرفي
2 . انجام آزمایش ویکات جهت تعیین زمان گیرش سیمان
3 انجام آزمایش آب انداختگي
4
5
تعیین وزن مخصوص ملات سیمان
. تعیین دماي میا نگین آب
6 تعیین 9 ملات سیمان
7 تعیین دماي میا نگین ملات سیمان
آزمایشات یاد شده را می توان در حین تزریق هم انجام داد.
صفحه 47:
آزمایشات مرتبط به کنترل وکیفیت قزریق سیمان .10
آزمايشاتي که درجهت کنترل عملیات تزریق در حین کار مي باشد و از
اهمیت زيادي بر خوردار است. و باید با سرعت و دقت انجام شوند. تا بتسوان
در حین کار هم در عملیات تزریق وقفه ایجاد نشود و هم شرایط و کنترل
محیا شود. آزمایشات مهم شامل:
1 آزمايش قیف مارش
2 نمونه گيري از ملات براي هر اختلاط
3 آزمایش اسلامپ
4 انجام آ زمایش مقاومت نمونه هاي گرفته شده توسط جک مخصوص
توضيح اين آزمايش در زمان مناسب در آزمایشگاه انجام مي شود. تمام
آزمایشات در حین تزریق مي تواند در پایان عملیات تزریق انجام شود.
صفحه 48:
0 آزمایشات مرتبط به کنترل و کیفیت تزریق سیما
آزمایش براي ارزشيابي دوغاب و اجرام قزریق شده.... ۲
متأسفانه آزمایشات ساده برای کنتترل کیفیت و بر طبق استاندارد ۳ 35
بودن دوغاب واضحاً در ميان بزركسترين نيازهاي آزمايش تزريق J
سيمان مي باشد. آزمايشات كمي هم كه موجود مي باشد. در آغاز
براي كنترل تركيباتي به غير از
تعداد آزمایشات کم هم براي ارز و
در صحرا بسادگي انجام پذیر مي باشد. البته اين آ ازمایشات براي يك
سري از غلظت هاي متوسط کارآيي دارد.
مخروط هاي جرياني
چندین چینمان (آرایش ) قیف ها براي خواص جرياني دوغاب ها pees
پیشنهاد شده اند. زمان لازم» به ثانیه. براي عبور مقدار معلومي ,۵ له qh ECM
دوغاب از قیف. نامیده مي شود. که بوسيلة اين دستگاه ها تعیین مي شود. دو نوع قیف در تزريق سيمان رايج
مي باشد. مخروط جرياني در شکل مقابل بوسيلة ارتش آمریکا در سال هاي اول 1940 ساخته شده و در
استاندارد 1 661-/۶۹) نوشته شده است و استاندرد 939)-/771 245 از آن اقتباس شده است. در
حالت استفافه: مخروط يك ذقيقه قبل از بر شدن آن با دوغاب با آب شسته مي شود. دهاة مخروط را با کشت و
یا وسیله اي بسته نگه داشته و با دوغاب پرکرده و دهانه مخروط را باز کرده و زمان تا اولین وقفه درحرکت مداوم
دوغاب را با كرونومتر cs by 0(42/©؟) اندازه كيري مي شود. 7 زمان خروج" براي آب خالص 8 ثانیه بطول
مي انجامد. زمان خروج براي دوغاب هاي نوعي و متداول مي تواند تا حدود 2 دقيقه بطول بيانجامد (هر جند كه
زمانهاي بالاتر از يك دقيقه سئوال برانگیز مي باشند»
غاب درست شده بودند. حتي اين
صفحه 49:
0 آزمایشات مرتبط به کنترل و کیفیت تزریق سیمان
آزمایش براي ارزشيابي دوغاب و اجرام تزریق شده
قیف مارشال
این قیف که در ابتدا براي کنترل خواص آب حفاري درست شده
بود. معمولاًبراي دوغاب استفاده مي شود. طرز استفاده از آن به اين
طريق مي باشد که دهانه قیف را با آنگشت نگه داشته و آن را با
دوغاب پر مي کنند. بعد از آن قیف را برروي ظرفي با حجم
0 7 70166 نگهداشته و دهانة آن را باز کرده و زماني که
براي خروج و پر شدن این حجم لازم است. تعیین مي گردد. زمان
خروج براي آب خالص 26 ثانیه و براي دوغاب عددي بین 26 تا 60
ثانیه حاصل مي شود. دوغاب هايي با زمان خروج بیشتر از 75 ثائیه
را نمي توان با این قیف آزمایش کرد. قیف 939) که از آلومینیوم
ريخته شده و دهانة جدا شدني ساخته شده و نوع ديگري از قیف که
از پلاستيك يك دست ساخته شده. معمولاً استفاده مي شوند.
درو رس
صفحه 50:
صفحه 51:
در روش مثلثي بعد از حفاري و آزمایش نفوذ پذيري و تزریسق
سیمان سه گمانه که به شکل مثلث طراحی شده اند. یک گمانه
شاهد در وسط مثلث حفاري و آز مايش نفوذبذيري انجام مي
گیرد. در صورتي که با این آرايش جواب لازم كرفته نشد. آرايش
صفحه 52:
مشخصات فني در تزریق de.
مشخصات فني درتزریق سیمان اصولا" توسط نظارت با توجه بسه
نوع و شرایط تزریق اعلام مي شود. که شامل مشخصات دستگاهها
و تجهيزات تزريق سيمان و دررابطه با كمانه هاي تزربق (فاصله
وعمق وقطر كمانه) و همجنين مشخصات فني در رابطه با
استانداردهاي لازم جهت ازمايش كنترل و كيفيت تزريق و
مشخصات طرح اختلاط سيمان و مواد شيميايي افزوده شدهبه
ملات سيمان و در مورد فشار تزريق و زمان كيرش و شرايط تزريق
مشخصات لازم به ييمانكار داده شود.
صفحه 53:
عملیات اجرايي تزریق سیمان.16
صفحه 54:
عملیات اجرايي تزریق سیمان.16
ملات سیمان بعد از عبور از ثبات بوسیله شلنگ فشار قوي از
طریق يك جيقي كه برروي أن یک فشار سنج نصب مي باشد. به
داخل لوله حفاري هدایت شده و از طریق لوله حفاري به داخل
پکر و قطعه مورد نظر وارد مي شود.
فشار سنج مستقر در بالاي لوله حفاري آخرین فشار تزریق را
نشان مي دهد آنچه که تاکنون گفته شد سیر حرکت اجراني
ن تا انتهاي آن بود. ولي اينكه جكونه تزريق
تمام میشود و شرایط کار چگونه تغییر مي کند و یک مهندس
تزریق چگونه باید تصمیم بگیرد. از اهمیت خاصي بر خوردار است.
صفحه 55:
عملیات اجرايي تزریق سیمان.16
تزریق سیمان علمي است که فقط نباید به دستور عملها و یا
نوشته ها وکتا بها استناد کرد. بلکه این زمین و مصالح آن است که
شرایط را به ما دیکته مي کند و یک مهندس تزریق با کمک
تجربه و درایت و علم خود باید عملیات تزریق را کنترل و هدايت
oa
بايد كفت كه تزريق آزمايشي در مواردي زمان-بر و با مشکلاتي
روبرو است. كه بايد با آن با صبر و تجربه و تدبیر ربرو شد.
صفحه 56:
عملیات تزریق اجرايي سیمان. 19
در مورد روش تزریق بالا به پایین به دلیل اهمیت آن در تزریق آزمايشي در
این مبحث توزیح بيشتري داده مي شود.
بدا در هنگام حفاري اگر آب برگشتي حفاري قطع شود و یا به دلیل خورد
بودن مصالح امکان حفاري نباشد و یا خطر یر افتادن تجهیزات حفاري
باشد. باید آزمایش نفوذ پذيري انجام شده و سپس قطعه مورد نظر تزريق
شده و اگر فشار لازم تزریق در قطعه مورد نظر حاصل شود بعد از گیرش
لازم دوباره حفاري انجام مي كيرد ( اين حفاري در ملات سفت شده یا بتن
انجام ميكيرد) كه به آن حفاري مجدد مي كويند و بعد از اتمام آن حفاري
مصالح آغاز مي شود و اكر شرايط مثل قطعه قبل بود همان روش انجام مي
گیرد.
صفحه 57:
عملیات اجرايي تزریق سیمان.16
در تزريق آزمايشي سيمان و روش بالا به يايين اكر در حين
حفاري به حفره يا شكاف بزرك و يا درزه باز برخورد كرديم
وآزمايش نفوذ يذيري بسيار بالا بود. و تزريق سيمان در آن قطعه
فشار لازم را نكرفت بعد از كيرش دو باره در همين قطعه يك
أزمايش نفوذ يذيري كرفته و اكر باز نفوذيذيري بالا بود دو باره
همين قطعه تزريق مي شود در غير اين صورت (لوزان خيلي كم
باشد) احتياج به تزریق نیست.
صفحه 58:
عملیات اجرايي تزریق سیمان.16
در تزریق این مسئله مطرح است که چه زماني تزریق سیمان در قطعه به
اتمام مى رسد؟
تزربق زماني "تمام شده" حساب میشود که فشار تزريق به حداكثر فشار
owe وملا تور با hal cia
بايد ياد آوري کرد که در صورتیکه مسیر گرفته باشد ویا درزهاي گرفتگي
کاذب داشته باشد و تزریق فشا ار کاذب گرفته باشد. در صورتی که قطعه را
به مدت ده تا پانزده دقیقه تحت فشار باشد. گرفتگی رفع میشود و يا براي
امتحان يا باز و بسته كردن شيرها مسيز تزریق مسقله مشخص مي شود.
صفحه 59:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
عملیات اجرایی که در این مبحث در مورد él شرح داده مي شود
در باره تزریق آزمايشي مي باشد. تزريق أزمايشي شايد از تزريق
اجرایی راحتر باشد ولي ذاراي اهمیت وحساسیت بيشتري است و
همین اهمیت باعث مي شود گه مهندسین طراح يروزه هاي سد
ها به داده های تزریق آزمای
که اگر داده های لازم را |
تحقيقاتي پروژه سذ را نمي بندند.
صفحه 60:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
بعد از تجهیز کارگاه تزریق سیمان و تایید آن توسط نظارت و تحویل گمانه هاي
تزریق از طرف نظارت و دادن دستور عمل به پیما نکار عملیات تزریق با حفاري
گمانه اول تزریق آغاز مي شود. در صورتي که هنگام حفاري در چند متر اول
گمانه ریزشی باشد. میتوان با قطعه سازی قطعات بالایی حفاری را ادامه داده. در
رتي که آب برگشتي حفاري قطع شده و یا به قطع آزمایش لوژان رسیده
باشیم.
بعد از انجام آزمایش در صورت بالا بودن مقدار لوژان و یا خورد بودن مصالح پکر
در قطع سالم بالایی و یا در قطع ساخته شده عملیات تزریق انجام می شود.
صفحه 61:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .49
قبل از اجراي تزریق سیمان باید در مورد چند موضوع توجه شود. از
جمله محل مناسب جهت قرار گرفتن پکر که باید قبل ازمستقر
کردن پکر در قطعه مورد نظر به نکات زیر توجه مبذول داشت
uh 1 نمونه حفاري شده در جعبه نمونه کاملا" بررسی شود» که اگر در
نه اخذ شده درزه و شکافهای باز و یا نمونه خورد شده باشد. باید در
صورت امکان از استقرار پکر در این قسمت خود داريي شود
در صورتي که در آزمایش نفوذ پذيري در قطعه مورد نظر به دلیبل وجود
درزهاي در جهت رو به بالا آب آزمایش به بالا آمده باشد. آنگاه باید در
استقرار يكر در اين قطعه يا احتياط :عمل كرد ويا يكر را جايجا كرد
3 إورصورص كهدر قسقتى ار قطعة موره:نظر شرايط خوزكا شدكن 'وادرزة
هائ باز بآشّد مى توان قظعه را كوجى تر كرد. جونكه جواب ورفتاز
آزمایش نفوذ پذيري در عملیات تزريق سيمان اهميت ويزه ابي دارد بايد
قبل از ازمایش واستقرار پکر در قطعه مورد نظر در كمانه بايد يكر رأ
درچند مورد آن را آزمایش کرد که در اسلاید بعد مطرح مي شود:
دز
صفحه 62:
عملیات اجرايي تزریق سیما ن .19
پکر ينو ماتیک قبل از ورود به گمانه با پک کردن آن دربیرون در
مورد نشت آب از پکر ورابط هاي. شلنگ پکر وخنود شلنگ پکر
اطمیتان حاصل شود:
2 برای اینکه فشار لازم براي پکر درگمانه مشخص شود؛ پکر را در
Fe لوله جداره (کسینگ ) که به اندازه تقریبی قطر گمانه باشد
: يك مي كنيم تا فشار لازم براي يك كردن به طور تقريبي بدست
ید.
8 «خومورونگز پنوماننک بایتمسوفاقل لولة آن سفوهباشتو
در مورد پکر دوبل لوله مشبک بازدید شود. که مشکلی نداشته
باشد. 3
صفحه 63:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
بدليل اينكه در تزريق آزمايشي اغلب كمانه هابا بیست متر مي باشند. یک بو
pene 100 شودوبه همیر hs ی ی در اين مورد Bay ree
هاي حفاري بايد قبلا” كنترل شود. نا #رفتكى و يا مسدود نباشد و همجنين لوله هابي كه جهث هدايت
يكر به داخل كمانه استفاده مي شود. حتما” بايد أندازه أنها مشخص باشد و هم جنين لوله هاي حفاري
در هنگام اتصال به هم باید کاثلا""سفت و محکم شود و لوله ها باید سالم باشند.
صفحه 64:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
قبل از آغاز عملیات تزریق سیمان با راه اندازي ژنراتور برق و تست کردن
سیستم برق وسیسگم مكانيكي.مستكاديهاي ترريق و نست مسمير تزويق 0
كمانه وكنترل آن شرايط را براي عمليات تزريق آماده مي کنیم. با توجه بسه
آزمایش لوژان ( مقدار لوژان و شرايط جريان ن خطي آن) طرح اختلاط ملات
داده می شود. و ساخت ملات بوسیله میکسرانجام میگیرد.
اهمیت ساخت ملات در تزریق سیمان بسیار زیاد می باشد. و مبدا كنترل
اصلي ازهمین جا آغاز ميشود. باید آب ماده اصلي تزریق سیمان توسط آب
سنج يا تانكر مدرج براي نسبت معين تعيين مي شود. و بايد حتما “ توسط
تكنسين يا كارشناس تزريق كنترل شود. در صورت عدم كنترل آب
مشكلاتي هم el كتير وهم 39 زولك تزریق بوجود مي آورد.
صفحه 65:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
بعد از ریختن آب به داخل Cosi اضافه کردن سیمان مي SL
سيمان را بايد به آرامي و دقت به روي الكي كه بر روي دهانه میکسر
عب eee Ne ن کلوخ شده و یا مواد زايدبه
داخل ميكسر جلوك يري اث 7 > بي یمان در مب مخلوط
شود. درغير اين صورت امكان ايجاد مشكل در ميكسر و يا سيستم
تزریق و روند م شود مروت مس دقت در ميزان سيمان
افزوده شده به میکسر با عث مشكلاتي براي میکسر مي شود .
صفحه 66:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
در مورد بنتونیت توضیح لازم در قسمت مصالح تزریق داده شد.
بايد قبل از اضافه شدن سیمان به میکسر بنتونیت را به صورت
خشک و یا بصورت آماده شده به داخل میکسر ریخته تا خوب
مخلوط شود و بعد از آن سیمان به داخل میکسر ريخته مي شود.
براى اينكه ملات به خوبى ساخته شود بايد حد اقل به مدت ينج
دقیقه در میکسر با صورت زیاد بچرخد (1200 تا 1500دور در
دقيقه ) متذکر مي شوددرصورتي که بیش از سي دقیقه ملات در
میکسر بچرخد قابل استفاده نمي باشد.
صفحه 67:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
هنگامی که ملات توسط میکسر آماده شد. ملات به داخل
همزن ريخته مي شود. بايد دقت شود که از هر میکس
تمامي ملات از میکسر خارج شود. ملات بوسیلة یک لوله
خرطومي به داخل همزن وارد مي شود. قبل از وارد شدن
ملات به همزن باید یک الک همرآه با طور سيمي در محل
ورود نصب شده باشد تا مواد زاید و یا ذرات بزرگ به داخل
همزن وارد نشود. همانطور که در قسمت تجهیزات تزریق
گفته شد. یکی از کارهای همزن نگه داشتن ملات ودیگر
اينكه مي توان با داشتن حجم آن میزان پمپاژ ملات به داخل
گمانه را مشخص کرد.
صفحه 68:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
همزن نقش مهمي در کنترل تزریق سیمان دارد و دراصل مکاني
است که هم مي توان میزان ملات خوري را در زمان مشخص
تعیین کرد و هم میتوان آزمایش هاي كنترل ملات سیمان را با
برداشت از آن انجام داد. بنابراين بايد تكنسين تزريق در كنار آن
بيشتر باشد. معمولا" زمان براي ملات خوري تزريق بصورت
زمانهاي ينج دقيقه اي در نظر كرفته مي شود. تكنسين يا
كارشناس تزريق بوسيله يك خط كش مدرج ويا يك متر سطح
ملات را تا بالاي همزن اندازه گرفته مي شود. بايد دقت در اين
عمل زياد باشد و اندازه گيري باید در درپایان دقایق لازم و GUL
تلاطم انجام شود.
صفحه 69:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
ff eh ee تزريق سيمان مي باشد.
يت عملیات تزریق سیمان توسط پمپ تزریق انجام مي شود.
بسب تزريق بيك بصخم رقي وسار لكي عمل سي كد
وكنترل آن توسط يك شير يا فرمان هيدرو ليكي انجام مي شود.
به کمک پمپ هم دبي و هم فشار ملات تزریق سیمان کنترل مي
شود و تکنسین تزریق بایدکاملا" همزمان به پمپ وجریان BF
مسلط باشد. هم چنین باید در هر زمان سیستم و شرایط کار
کردن پمپ را بازدید کند.
صفحه 70:
عملیات اجرايي تزریق سیمان .19
در تزریق آزمایشی به دلیل اينکه داده ها از اهمیت زيادي برخوردار
است. بایددر دقت وکنترل اين داده ها کوشش شودیو این کار با کنتزل
۲ تزریق امکان پذیر است. این داده ها
ی چونکه a
م بش a SU مناسب دی متیر یپ و
صفحه 71:
تجهیز کارگاه تزریق سیمان .06۴
تجهيز كاركاه در يروزه تزريق سیمان بخصوص در تزریق آزمايشي از اهمیت
زيادي بر خوردار است و باید پیمانکار با برنامه ريزي به آن اهمیت بدهد در غیر
این صورت در حین کار با مشكلاتي روبرو خواهد شد. این برنامه ريزي شامل :
هموار سازي محل تزریسق وآماده سازي آن جهت استقرار تجهیزات تزریق و
ساخت سکو براي آزمایشات و توزین مصا لح تزریق سیمان و ساخت انبار سیمان
و مصالح دیگر آن و ساخت سقف مناسب براي انبار و محل استقرار دستگا ه ها و
تجهیزات تزریق و همچنین ساخت سكو و سقف مناسب براي سيستم برق
رساني(زنراتور و تابلو برق) و همجنين تسطيح محل كمانه از اهميت خاصي بر
خوردار است.
صفحه 72:
تجهیز کارگاه تزریق سیمان .06۴
بعد از ساخت محل کارگاه تزریق سیمان و استقرار دستگاه همای
تزریق سیمان و تراز دستگا ه هاي تزريق نوبت به نصب و کنترل
سیستم برق دستكاه هاي تزريق سيمان و همجنين و نصب
سيستم كامل تزريق ( شامل نصب شلنك ها و شيرها و تجهيزات
همراه) می باشد. و باید در انتها سیستم را کاملا" آزما یش شود.
صفحه 73:
ايمني افراد و محیط .©0
در کارگاه تزریق سیمان باید با توجه به اينکه معمولا" محل
تزریق در مناطق دور افتاده يا صعب العبورمي باشد باید تدابيري
جهت ايمني افراد و محیط کار فراهم آورد وگر نه مشكلاتي براي
پرسنل و کار ایجاد مي شود. باید حتما " آموزش لازم وهشدارها
يي به پرسنل وکارگران داده شود. بخصوص در مورد سیستم برقي
با توجه به سه فاز بودن برق و استفاده از آب در حین و بعد از
تزریق(شستشو دستگاهاي تزریق) و همچنین استفاده از سیستم
برق و آموزش لازم درجهت استفاده از ورود وخروج سیستم تزریق
به پرسنل وکارگران داده شود.
صفحه 74:
ايمني افراد ومحیط .15
وهمچنین استفاده از دستکش پلا ستیکی مناسب و ماسک دهنی
درصورت امکان ماسک با فیلترمناسب جهت پرسنل لازم میباشد.
در محيط كار بايد از كيسه هاي سيمان و همجنين مواد شيميايي